脱硫石膏烘干机

 石膏烘干机主要用于烘干含水量在20%—50%的脱硫石膏,也可用于干燥金属和非金属的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等物料,具有结构合理,制作精良,产量高、能耗低、运转方便等优点。

产品介绍

生产能力】:1~40吨/小时。
加工物料】:脱硫石膏、磷石膏、粘土、煤泥等物料的干燥加工。
干燥范围】:初始水分8-12% 干燥后水分:1.5-3%。
设备价格】:整套石膏烘干机设备配置、烘干方案及设备报价明细,请联系技术人员。

 

         石膏烘干机主要用于烘干含水量在20%—50%的脱硫石膏,也可用于干燥金属和非金属的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等物料,具有结构合理,制作精良,产量高、能耗低、运转方便等优点。

产品优势

         1.可利用化学石膏(脱硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉。
         2.从工艺上保证了煅烧石膏粉精密控制炒制时间和温度的要求。
         3.间歇进出料时可压火停炉,再次开炉3分钟后炉火可投入正常运行。
         4.配套煤气炉或沸腾炉供热,其尾气余热可回收利用(烧开水或加热空气)。

结构原理

         石膏烘干机工作原理如下:石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到理想干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。

烘干工艺

         在物料进入石膏烘干机进行烘干时,应根据不同的物料选择不同的物料选择不同的烘干方式。石膏的煅烧主要分为干法和湿法两大类,生产出的产品为α石膏粉β石膏粉。现在石膏生产常用设备有如下几种:石膏压球机、连续式炒锅、内加热管式回转窑、沸腾炉、气流式煅烧、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅烧炉等,由于加工工艺不同其选用设备不尽相同。

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