煤棒机

   煤棒机又叫煤粉制棒机、煤棒成型机、煤棒挤出机、空心煤棒机等。煤棒机是利用螺旋挤压的原理,将调制好的粉煤压缩成具有一定强度的预定形状的煤棒成型设备,其采用硬齿面减速机,体积小,承载能力高。

煤棒机介绍

 

        煤棒机可以使原煤清洁化使用,煤棒机作为洁净煤生产技术的一种,具有操作简单、技术成熟、成本低廉、节能增效明显、废气排放量减少等优点,煤棒机是利用螺旋挤出原理,将调制好的煤粉压缩成具有一定强度的圆柱或梅花形状的成型设备。煤棒机采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒,圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。
        煤棒机可生产梅花炭、手指炭、条炭等各种常规炭和异形炭,也可以根据客户要求可做不同的模具,适用广泛。也可用于原料制棒,例如:秸秆、锯末、稻壳、树枝树皮等可燃烧的生物质都可先炭化后为炭粉,经过粉碎、搅拌后即可成型制棒,可一机多用,是能源再生、变废为宝、节能的新型制棒设备!

 

 

        煤棒机是将配比并且制好的粉煤或者木炭粉混合物送入走料筒,利用螺旋挤压的原理将其压缩成截面,成型产品有圆形、梅花形或其他形状。采用变螺距叶轮,将筒体后部的煤粉强力向前推进,煤粉在桶内体积受到压缩后,通过前部机头的圆孔挤出,形成煤棒, 圆孔的形状有多种,煤棒的形状也有多种。
        煤棒机工作原理:转动的叶轮从加料口夹入原煤,并将煤向前推进,原煤逐渐被压缩,颗粒紧密靠拢,同时又产生比较大的搅动和混合。此时原煤颗粒之间颗粒与叶片和简体间产生强烈的摩擦和剪切,同时在产生热量的作用下,原煤的温度上升,水分和粘结剂更加均匀,煤的可塑性也大为增加,再经过模具锥形体的节制作用,煤粒之间压缩得更加紧密,接著压入模具的平直部位,出煤棒机而成型。
        煤棒机螺旋挤压原理:电动机经三角皮带把动力传给变速器,变速器输出轴通过浮动联轴器把动力传给推进轴,推进轴上的推进器推动煤料经成型模头推出,便生产出利用价值更高的高压煤棒。

 

出棒成品展示

 


煤棒机性能特点

 

1、进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。
2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度,抗反推力,机器稳定。
3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。
4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。
5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行订购。


煤棒机型号参数



煤棒机安装调试

 

1.安装前各零部件必须经过彻底清洗,运输或存放较久出现得锈物,并检查零部件有无损坏。
2.按基础图对基础进行混凝土浇灌,并留螺孔,混凝土凝固后将煤棒机吊放在混凝土基础上,螺孔找正,二次混凝土灌浆,待地脚螺钉凝固后,用水平仪校正机器,机器稳固后即可试机。
3.试机前先将各润滑部位加油润滑,油量适中。检查所有螺栓是否有松动现象,并拧紧。点动机器,观察是否有异物或不正常的声音。一切确认无误方可开机运转。并检查动力方向是否正确。
4.机器空运转3~5分钟后,一切正常便可投料试产,新机器投料要均匀,干湿适中(一般含水分12%~15%)。

煤棒机使用保养

 

1.每班开机前检查各转动部位是否灵活,有无异常响声,空机运转2~3分钟即可投料生产。
2.原料必须经过处理,大粒度小于3mm,加水,加粘结剂,固化剂,经搅拌沤制24小时后方可使用。
3.下料口出现堵塞,用木条或竹条疏通,切忌使用金属棒。
4.机器转动部位轴承要定期注入润滑油,轴承部位温度不超过60度。
5.停机前先停止下料,待缸体内物料挤空后停机,拆卸机头,清洗后重新装上,以备下班使用。
6.为使电机不超负荷运行,建议用户安装电流电压表,根据电流表调整下料量及含水量。

 

注明:凡是来腾达机械购买煤棒机的客户,腾达承诺免费安装调试并培训操作维修人员。

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