煤泥烘干机属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是一种非常成熟的烘干设备 ,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。特点是生产率高,操作方便。
【生产能力】:6~20吨/小时
【加工物料】:煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等煤炭行业物料的干 燥;高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料干燥工作。
【干燥范围】:初始水分8-15% 干燥后水分:1.5-3%。
【设备价格】:整套煤泥烘干机设备配置、烘干方案及设备报价明细,请联系技术人员。
煤泥烘干机属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备,是一种非常成熟的烘干设备 ,适于烘干煤矿工业的煤泥、污泥、金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土 等多个行业。特点是生产率高,操作方便。筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板,煤泥烘干机筒体根据用户需求不同,内部可以设计配备使用耐火材料隔温,在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理,制作精良,产量高, 能耗低,运转方便等优点。
1.抗过载能力强,处理量大,燃料消耗少,干燥成本低。
2.采用新型传动装置,相比一般煤泥烘干机,节约用煤量近20% 。为客户节约成本。
3.拥有新型给料、排料装置,杜绝了滚筒干燥机给料堵塞、不连续、不均匀和返料等现象,降低了除尘系统的负荷。
4.绿色环保,采用多级净化除尘设备,达到和高于要求的 环保标准。降低设备对于环境的污染,是体现腾达社会责任的体现。
煤泥具有一定粘性,在干燥过程中湿煤泥进入煤泥烘干机后,分四个区域进行烘干。
导料区:湿煤泥进 入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;
清理区:湿煤泥在此区被抄板抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了干燥速率;
倾斜扬料板区:湿煤泥在此区已 呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区;
出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程。