大型洁净型煤压球机作业时当煤料在两个转动的压辊球碗内受压时，随着球碗的闭合，所受的压力会随之提高。由于己制备的煤料具有一定的流动性，煤料在压球机的压辊转动受压时会上下移动。当煤料中的水分〔或沥青）过多时，煤料的流动性好，会造成被压辊咬入的煤料中的一部分被挤压返回到加料箱中，从而导致球碗内的煤料充填不足而压力不能提高，此时的煤球压不实，煤球质量不好。
反之，如果煤料太干，致使其流动性很差，煤料中的内摩擦力较大，往往会由于煤料颗粒不易流动而出现“架桥”现象，也会造成球碗内煤料不足而影响煤球质量。只有当煤料处于合适的流动状态时，每个球碗内才会填足煤料，进而压出质量较好的煤球。
压辊的转速，虽然降低压辊的转速可以增加煤料在压球机的压辊上的受压时间，有利于反作用力的传递，以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近，还可以克服球碗界面上产生的剪切应力，从而能够提高煤球强度，但是如果转速过低，则会大大降低煤球的产量。如果压辊的转速过快，不仅会使煤料的受压时间缩短，降低煤球强度，而且还会影响煤球脱模。
实践表明，增大煤料的堆密度，可使其在压辊咬入口处充分发挥煤料颖粒间的聚集力，使球碗咬入的煤料量增加，从而提高成型压力，提高煤球强度。
主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动,经皮带轮、蜗杆减速器转动,将被压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性,当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时,可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大,则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
洁净型煤压球机主机由电磁调速电机提供动力, 经皮带轮、圆柱齿轮减速机,通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸,使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。