大型煤用压球机其用途广泛，可对各种煤粉（焦煤、褐煤、粘煤、无烟煤等），矿粉，干粉，炉渣等粉状物料充分进行压制成型。煤用压球机的型号多，动力也个不一样，那么什么时候才是更换辊皮的时机呢？为了不影响客户日后煤用生产线的正常运行。
首先操作人员必须是非常了解煤用压球机，可凭借个人经验对煤用压球机进行视频检测。操作人员可以从监听设备内部轴承运转是发出的声音来判断，正常情况下轴承运转时的声音均匀、平稳、不刺耳；非正常情况下轴承运转时的声音不规则、断断续续、带有冲击性和刺耳的声音。其次，就是采用专用的检测仪器对煤用压球机进行定期检测，具体操作每种仪器配的都有说明。
空负荷运转煤用压球机需要注意的事项：
1、辨听各转动的部分有无不正常声音，检查各部转动部分的温升状态。
2、检查电机的运转方式，左装向左转。右装向右转。（在减速测视）
3、检查三角皮带的运转情况，不宜太松，也不宜太紧。空运转正常后压球机可转入工作。带负荷运转空负荷正常后，就可进行负荷试车，首先检查对辊间有无异物，严禁带料起动主机，起动顺序，液压泵--主机--给料部分。
由于辊皮的结构与轴承外圈不同，以及人为操作不稳定等因素，每件辊皮淬火的效果还是有一些小的差别。热处理后经过24小时的低温回火，终辊皮的硬度一般在HRC57-60之间，淬透层深度一般在5-6mm。按此工艺所生产的辊皮，处理煤用等一般物料可以满足使用，但在处理冶金固废时，由于冶金固废磨损性强等特点，无法满足使用要求。
辊皮的热处理工艺在未改进前热处理淬火稳定为800-820度，采用轴承外圈的淬火方法，淬火时反复起吊辊皮，保证辊皮一直在油里面处于上下运动状态，从而保证辊皮每个球窝均与油质接触。