大型焦粉压球机稳定产能离不开辅助设备。焦粉压球机的压制物料未经处理难免会有杂质，含有杂质的物料会对焦粉压球机压辊造成损伤，继而硬性焦粉压球机的使用寿命，含有的杂质中铁对压辊的损伤是大的，一般在焦粉压球机生产线加装除杂器，其作用就在于可将原料中所含的这类杂质清除出去，保证了原料的纯度。
物料进入焦粉压球机之前一定要做好物料的除杂处理是为了更好的保护焦粉压球机的正常运行。腾达机械为客户配置焦粉压球机生产线的时候一般都在出料口出料前加装一个筛分设备，使成型后的物料与未成型的粉末进行分离，使物料可以有效的再利用，此方法简单方便更能增加效率。
焦粉压球机的工作原理：物料由进料口进入以后，由进料口的加压部件对物料进行下压，使其进入到辊间进行填充，两个辊由液压轴加压将物料压制成型，在由这个出料口进行出料，那么，如果物料中是包含有铁块的大块的硬物则会在两辊加压成型的时候损坏这个辊皮的模具，辊皮对于焦粉压球机来说，就像是心脏对人体一样重要更有可能将液压柱或轴承弄损坏，虽然腾达机械已经对该焦粉压球机进行了有些保护的处理，在遇到铁块等一些坚硬的物体时也会自动对液压柱进行一点调整，起到了保护的作用，但是块状较大的铁块的物料进入还是会对辊皮给造成损坏的。
焦粉压球机主要由预压装置、焦粉压球机主体、油压支承系统形成一个机组。焦粉压球机上部为强制给料系统，物料通过强制给料系统将物料先一步挤压，在强制作用下进入料嘴向主机供料。经预压螺旋强制压入两反向运转的辊子中间，等速旋转的对辊将物料进行再一次强制压缩，物料所受压力逐渐增大，当旋转至两对辊中心线处，压力达到大值，物料受压成型。物料通过该中心线后，所受压力逐渐减小，受压物料体积开始反弹，直至脱离球窝。
腾达焦粉压球机的特点1、焦粉压球机机架采用全新的闭式机架，闭式机架具有结构坚固、耐高压、使用等特点。2、整体基座设备配套钢结构整体底座，安装方便、结构坚固。3、压辊采用热装工艺，轴承采用双列滚子轴承，满足高压力使用要求。4、主机轴承采用润滑油脂泵自动润滑，轴承密封确保防尘。整套装置要求密封良好。5、预压强制给料系统为焦粉压球机的主要部分，不但能给与两压辊强制供料，并且在预压过程中，提前排除物料中的空气，便于物料的成型，从而提高球体的致强度，并采用变频电机，可有效调整预压螺旋的转速，调整给料量。进一步提高成球率可达到90%以上。6、配套变频器控制配电柜，可更好的调控压球机转速。7、油压站部分：本装置是焦粉压球机过载保护装置，目前主要采用DZB系列电动油泵．该油泵连同油箱、压力表、蓄能器和各种应有阀门自成一体。仅需将出油软管与主机上之油缸进油管相连即可。当物料供给不均或有异物进入时，液压缸受压超出设定值，液压油进入蓄能罐或经由液压系统卸荷阀自动卸压，从而对主机进行有效的保护。当异物通过两对辊后，被动辊受液压压力自动复位。液压压力小于正常工作值时，液压泵站自动进入补偿工作。达到额定压力后，液压电机自动停止供油。从而使液压系统保持恒定压力。8主电机与减速机使用柱销联轴器连接方式，若主轴进入异物时，柱销过载切断，对电机起到保护作用。经由预压螺旋压制的物料再次进入对辊二次受压，物料内的单位成型压力由小变大 9、出球振动筛：被压制的球体通过主轴后，坠落于主机下部，坠落于主机下部的球体将直接进入振动筛进行筛分，筛分机为的单槽双层振动筛，该筛由振动电机振动，振动中将物料筛分并同时输送出机外。