氧化铁皮压球机在将物料压制成型时，有很多因素在影响着球团的性能。物料的属性，设备的质量，添加的粘合剂的优良等都影响着球团的质量。其中针对我们压制的过程中，氧化铁皮压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。使用物料丰富，应用广泛，在氧化铁皮压球机开始工作前，有哪些准备工作能让机器更好的运转呢，下面，我们就来了解：
1、让氧化铁皮压球机空机试运转，无异常后开始投料试载荷。
2、调整氧化铁皮压球机三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准。
3、调整氧化铁皮压球机两辊间隙，保证在0.5-1mm之间为好。方法是下压或上提斜铁。
4、观察氧化铁皮压球机出球情况，不能有粘辊不脱模现象。如有应对成型辊进行抛光，方法是用干散煤在机器上反复试压，直至全部脱模为止。
氧化铁皮压球机在压球的过程中，两个辊皮之间的距离这个是压球的至关重要的部分。两个辊皮之间的距离如果间距较小，这样不利于物料塞满整个模具，物料不足，球的质量不能够达到标注；如果两辊的间距过大一些，就不能够使压力到达球体中间，就已经脱落下来，影响球的强度。由此可见，控制好两辊之间的距离，是能否得到理想球团的一个重要指标，同时也是一个必须要掌握的小窍门，更好地将生产做好。