很多厂家不注重大型矿渣压球机使用后的保养，机器用完后，就扔在那儿，不管不问，这样不利于延长压球机的使用寿命。所以在使用压球机时，我们应该做到保持矿渣压球机的清洁。在压球机压球过程中，会有大量的粉尘等脏物质，使用过后，就需要时刻清洁，保持压球机干净无灰尘，及时收集物料粉尘也起到了资源的二次利用。 检查机器，排除故障。有些机器出现故障在使用时无法发现或者暂时无法发现，这时候就需要对矿渣压球机进行观察、监控，发现故障应及时排除，把故障降到低。
辊子是矿渣压球机的“心脏”，它对矿渣压球机有“生杀大权”，材质不好的辊子压球机的质量肯定不过关，通常我们只知道辊子的材质是高锰钢，可它还有两种材质是大多数客户都不知道的，一个是高铬铸铁另一个是低炭合金钢。我们在为客户选购的压球机造型和设计中，需要根据实际情况决定辊子材质。接下来我们共同来了解一下这三种不同材质的辊子各有何优缺点？
1、低碳合金钢
优点：低碳合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。压辊硬度为HRC 45左右，冲击韧性d。≥15 J/耐。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢锤头提高1倍以上。
缺点：压辊的调质热处理是关键，调质热处理后不仅要求整体抗拉强度达850 MPa以上，而且要求有相当的塑性和韧性。
2、高锰钢
优点：高锰钢韧性好，工艺性能好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高5—7倍，耐磨性得到较大的提高。
缺点：如果使用中冲击力不够或接触应力小，则不能使表面迅速产生加工硬化，高锰钢的耐磨性就不能充分发挥。
3、高铬铸铁
优点：为了使高铬铸铁锤头安全运行，人们开发了复合锤头，即将高铬铸铁镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或者锤头工作部分采用高铬铸铁，锤柄部分采用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，而锤柄部具有高韧性，充分发挥两种材料的各自优点而克服单一材料的缺点，满足锤头使用性能要求。
缺点：高铬铸铁是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料，但韧性较低，易发生脆性断裂。高锰钢、高铬铸铁合金做压球机压辊材质，制造工艺复杂，工艺要求较严格。