锗粉压球机工艺流程提高经济效益

发布日期:2018-10-12 09:26:17

大型锗粉压球机压辊的转速虽然降低压辊的转速能够增加煤料在压辊上的受压时间,有利于反作用力的传递,以促使煤料颗粒之间更加紧密靠近,还可以克服球碗界面上产生的剪切应力,从而能够提高煤球强度,而且还会影响煤球颗粒之间更加紧密靠近,还可以客服球碗界面上产生的剪切应力,从而还会影响煤球脱模,当锗粉压球机的间距过大时,则成型干粉压球机还未来得及传递到煤球的中心部位煤球就会脱落下来,不仅会影响煤球的强度,而且还会造成煤球过厚、毛边多、煤屑多、称职会压不成球,因此在装配上、下辊时应特别注意调整好两则的间距一般控制在2-3为宜。


锗粉压球机特殊的设计结构,结构紧凑、维修方便、操作简单、工艺流程短、能耗低、故障率低,主要轧辊部分采用合金钢材料大大提高了耐磨损及耐压能力,使锗粉压球机该机具有较长的使用寿命。也更好的使设备的能源降到,对环境的保护作用起到了很好的效果。锗粉压球机设备适应于各种物料的压制,其特点是生产能力大,适用范围广,锗粉压球机生产能力越大,耗能越小,这样既为用户节省了生产成本,更大大提高了经济效益。它的出品的解决了用户对高湿物料难压制的难题,节约了的资源,降低了客户的成本。 机械设备的使用寿命与质量是息息相关的,只有质量好,才可以使用,由于锗粉压球机用提广泛,可对各种煤粉、锗粉、石灰粉、萤石粉等粉状物料充分,进行压制成型。锗粉压球机设备的型号多,动力也不一样,在选用时要根据客户的产量来决定,锗粉压球机压辊间距和轧辊间距转速对成型的影响,锗粉压球机两个压辊的间距与压缩成反比,建设间距虽然能够提高成型压力,但当上、下两个压辊的球碗按其行、列而严格对准,以免产生错模而影响煤球的强度。

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