对辊压球机的维护和检修，对辊压球机使用前，请仔细检查各个部分是否正常，只有安全的生产才是企业长久的保证：1.在开机前要确定每个零部件都安装正常，螺丝稳固。2.检查油缸是否漏油，油缸压力状况。3.油箱内齿轮、辊轴轴承要经常加润滑油，提高使用寿命。4.打开内部清扫检查，并检查轴承、螺旋、三角衬板、料嘴等部件的磨损情况，更换轴承润滑脂。5.检查基础螺栓，安全螺栓是否松开并拧紧。
对辊压球机技术，质量可靠，一机多用，压力强大，适合大、中、小型企业建立具有一定生产规模的生产线。适用于工业造气、锅炉型、冷压型焦点、点火型煤、民用型煤、民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。强力对辊压球机经多年工业使用及改进，与其它同类产品相比较，强力对辊压球机具有成球率高、消耗功率小，结构紧凑便于检修调试等明显优点。
巩义市腾达机械厂设计的给料部分是螺旋式强制给料式，主要是实现定量给料来保证物料均匀进入对辊间。螺旋送料装置由电磁调速电机驱动，经皮带轮、蜗杆减速器转动，将被 压物料强制压入主进料口。由于电磁调速电机恒矩特性，当螺旋送料机的压料量与主机所需物料量相等时，可以保持恒定的供料压力使球团质量稳定。如供料量过大，则送料装置的电过载;供料量过小则不成球。因此熟练的操作技是保证压球正常工作的重要条件。
腾达机械的主传动系统为：电动机--三角形带---减速机---开式齿轮---轧辊。主机由电磁调速电机提供动力，经皮带轮、圆柱齿轮减速机，通过棒销联轴器传至主动轴。主动轴与被动轴通过开式齿轮保证同步运行。被动轴承座后边装有液压装置。液压保护装置是由液压泵将高压油打入液压缸，使活塞产生轴向位移。活塞杆的前接头顶在轴承座上以满足生产压力要求。
对辊压球机成型部分主要指主机部分，核心部分是轧辊。当两压辊之间进料过多或进入金属块时，液压缸活对辊压球机塞杆受压过载，液压泵会停机、蓄能器对压力变化起缓冲作用、溢流阀开启回油、活塞杆移位使压辊间缝隙加大从而使硬物通过压辊，系统压恢复正常，可以保护压辊不损坏。本机可以根据压球密度的要求调整压力，生产机动灵活。