煤粉压球机设备研究的重点是弄清型煤内煤粒之间、煤粒与粘结剂之间作用力的类型、作用力的大小及其影响因素；其目的是为开发型煤粘结剂，加快工业型煤产业化提供理论依据，已有的研究结果表明，型煤内煤粒之间、煤粒与粘结剂之间存在着复杂的作用力，有机械力、物理力、化学力及物理化学力，从有关文献报道可知，此项研究定性多于定量，理论分析多于仪器测试，有待于加强仪器测试定量研究工作。现代粉煤成型主要是“改变”粉煤的物理化学性质，使之成为的工业原料和洁净的能源。现代粉煤成型以煤化学和煤的机械加工工艺学为基础，以燃烧理论、煤的技术、传热学原理和工程等为指导，以工业锅炉和窑炉等相关行业的设备特性和工艺原理为依据。
煤粉成型，将6mm以下煤粉在机械外加粘结剂或快速加热到胶质状态下加压成具有一定形状、尽寸、特定物理化学性能和不同用途产品的工艺过程。粉煤成型的产品称型煤。成型工艺：成型原料性质有同，成型时需要采用不同的成型工艺。煤炭成型按成型的工艺条件分为冷压成型、热压成型和球团成型。冷压成型是在型煤配合料温度低于100℃的条件下成型的工艺，包括无粘结剂成型和粘结剂成型两种工艺。是粉煤成型的主要方法。型煤配合料是由粉煤、粘结剂和添加剂按比例配合成性能符合成型要求的物料。热压成型是利用型煤配合料在高速加热到大量形成胶质体的温度，胶质体作粘结剂，在出现塑性变形进以胶质体作粘结剂加压成型的工艺。这种成型方法多用来生产型焦。
煤粉压球机设备成型机原理：煤炭成型时，粘结剂与煤粒之间的作用是一个怎么复杂的物理化学过程。不仅与粘结剂和煤炭本息的性质、结构有关，而且和成型条件密切相关。由于煤具有以非性表面为主，煤表面有一定粗糙度和孔隙、润湿性差且疏水性强、成型时可利用煤本身的粘结性或外粘结剂，采用适宜的成型粒度、水分在一定的压力作用下，克服煤的弹性，使煤粒之间互相靠近，产生塑性变形，并被此粘结成型。
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