焦煤压球机主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑、汞等有色金属的鼓风炉冶炼，起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦煤代替木炭，为现代高炉的大型化奠定了基础，是冶金史上的一个重大里程碑。为使高炉操作达到较好的技术经济指标，冶炼用焦煤必须具有适当的化学性质和物理性质，包括冶炼过程中的热态性质。焦煤除大量用于炼铁和有色金属冶炼外，还用于铸造、化工、电石和铁合金，其质量要求有所不同。如铸造用焦，一般要求粒度大、气孔率低、固定碳高和硫分低；化工气化用焦，对强度要求不严，但要求反应性好，灰熔点较高；电石生产用焦要求尽量提高固定碳含量。
让焦煤成型后再利用，可以有效的提升焦煤的综合利用价值，焦煤成型需要的不单单是一台焦煤压球机这么简单，要想使各种焦煤原料压制成球，再到出品出厂，需要经过多道工艺，比如，前期的搅拌或破碎，亦或是送料，或后期的排料等等，都需要相应的设备才能实现生产。而这些辅助设备和焦煤压球机设备共同组成了焦煤压球机生产线，其简要工艺流程如下：原煤粉-复合破碎机-给料机-焦煤压球机-烘干机-成品。焦煤成型需要的是一套焦煤压球生产线。
在配置焦煤压球机生产线时，也要注意物料的粒度、硬度、尺度、配比、含水量以及之后的干燥工艺等众多问题，只有根据具体的无聊特性和产品要求，选择合适的焦煤压球机设备、生产线辅助设备，才能保证产品的质量和企业的生产效益，进而降低设备成本，提高经济效益和企业利润。
焦煤压球机主要的作用就是将粉煤通过一定的粘合剂和压力压制成型，通过压制成型后的型煤可以有更好的燃烧效果，不但可以提高燃烧的效率，可以让煤炭充分的与空气中氧气结合助燃，这样可以大大的增加燃烧过程中释放出来的热能，并且充分燃烧就会避免了不充分燃烧时有害气体的排放，也可以在粘合剂中添加固硫剂这样就可以大大减少煤炭燃烧中对大气中二氧化硫的排放量，节能提高燃烧效率。
腾达机械作为焦煤压球机系列产品生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的焦煤压球机产品，欢迎新老客户选购。