锗粉压球机成型球团品质的决定因素

锗粉生产企业离不开锗粉压球机的助力，直接关系到企业利润的除了锗粉压球机的生产效率以外，还有锗粉压球机成型球团的品质。今天就来讲一下锗粉压球机成型球团品质的决定因素。
锗粉压球机的压制物料如果本身空隙间隔较大，就会影响成球的完整和成球率的高低；球窝的选择也是会影响压球机成型团球的强度，生产枕型球和生产圆形椭圆形是不一样的工艺，深度不同，太浅的话无法成球，太深又容易卡窝，一般选择椭圆形；球团机械强度在很大程度上还取决于不同的成型方法，同一原料经过不同的成型方法生产出的产品机械强度也是不同的。

锗粉压球机的成型球团强度是其质量好坏的重要因素。如何检测锗粉压球机的成型球团的强度呢？要从以下几个方面着手：
一、冷强度：随机取20个成型球团，逐一平放在智能颗粒强度实验机上作压馈实验，记载每个型煤开裂时所指示的压力值，计算均匀值，单元为N／球，各球强度值与均匀值偏差在+50N内，实验温度25度。
二、热强度：随机取20个成型球团，埋入盛有干净细沙的铁盒中(单层安排，每次5个球)，在恒温30分钟后立刻取出测定其抗压值，计算均匀值，单元为N／球。
三、浸水强度：随机取20个型煤浸没于25摄氏度净水中，2小时后取出测定其冷强度，取均匀值，单元N／球。
四、型煤的发热量、含硫量、化学活性、结渣特性及灰熔融性等目标测定辨别按有关国度尺度实行。
锗粉压球机成型球团强度如果检测后不达标，在锗粉压球机各个部件没有出现损坏的情况下，可以从以下物料和粘合剂方面寻找原因。
物料的粒度也对成型球团影响大，如果物料过于细微送装密度就小，物料粒度过大压制移动和变形会困难不容易压制球团。佳的物料粒度应该是以细粒为主，然后掺以一定数量的粗粒让粗粒起到骨料的作用。这样掺合出来的物料颗粒大小不一，有利于小颗粒填充到大颗粒之间的孔隙中去，以达到紧密排列，球团的密度和强度增加。
在锗粉压球机生产结束以后，要及时的将生产现场及设备进行清理打扫，特别是辊皮球窝间剩余的一些残存物料，这样可以有效的延长辊皮的使用年限。
腾达机械作为锗粉压球机系列产品生产厂家，不断创新，时刻以客户需求为己任，可根据客户需求，设计出更节能的锗粉压球机产品，欢迎新老客户选购。