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生石灰干粉压球机投资小回本快

发布日期: 2022-03-30


    生石灰干粉压球机投资小回本快,生石灰干粉压球机该工艺具有工程投资省、工艺流程简单、粉料粒度范围选择广、污染小等特点,其中原料可由除尘灰、冶金污泥,粉矿以及还原剂等组成,应用范围广泛,因此受到冶金企业青睐。采用生石灰干粉压球机压制矿煤混合球团,起初效果较差,经过一系列设备整改及参数优化试验,目前取得了 较好的压球效果。生石灰干粉压球机一般采用对辊成型机,其结构它由加料箱 (料斗)和两个对辊型轮 (又称轧 )组成。两对辊型轮中,一为固定型轮,另一为加 压型轮,彼此留有一定的间隙,两对辊表面上规则地排列着许多形状大小相 同的球窝。作业时,对辊 以相同的转速作反向旋转,粉状物料进入生石灰干粉压球机料斗,从A点起被对辊咬人而加入到球窝,随着型轮转动,物料逐渐被压缩,在B处得到预压,到C处达到成型压力更大值从而进行更终压制,随后压力逐渐减小,型球因弹性回复而尺寸增大,球与球窝壁的粘 合受到破坏,加上其自身重力作用而在D和E处脱模 ,成品球掉到运输皮带输出。


    生石灰干粉压球机给料方式有重力给料和强制给料(又称预压)两种,一般根据物料比重来确定给料方式,比重较大的物料(如铁精矿等)可采用重力给料,比重较轻的物料(如煤粉等)需要强制给料。螺旋给料是应用更广泛的强制给料方法,强制给料的作用除加料外,还能解决物料被挤回料斗的问题,同时对物料进行预压,破坏物料“拱桥效应”,排除物料中部分气体,产生初步位移,提高物料密度,减少压团脱模后的弹性后效。影响压球过程的因素很多,主要包括物料性质、粘结剂性质及加入量以及压球工艺条件等。只有经过不断实践积累经验,确定工艺参数才能取得较好的成球效果。
    若物料中夹杂体积较大的硬物,如铁块、石块等,且未及时清除,则硬物进入生石灰干粉压球机后会对轧辊、电机、减速机等设备造成损害。生石灰干粉压球机调试运行过程中,物料中曾混入异物,进入辊缝与轧辊产生挤压,导致减速机壳体出现裂纹,更换了减速机壳体。为保护生石灰干粉压球机,从生石灰干粉压球机本身及外部环境两方面人手,采取保护措施,避免损伤生石灰干粉压球机设备。现场实际情况终在输送精矿、煤粉混合物的转运皮带端头加入孔隙大小为10 mm X 10 mm筛网,同时生石灰干粉压球机安装振打器帮助物料顺利通过筛网,大块杂物被震到筛网边上定时清除。只有这样才能使生石灰干粉压球机的寿命更长。

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